1.2 纸浆
1.2.1 2004年纸浆需求变化
我国纸浆消费量从2001~2003年连续3年减少,这是由于在纸和纸板同样连续3年降低的前提下,废纸利用率得到提高。而2004年的纸浆消费量增长了0.9%,其主要原因是废纸利用增长幅度的降低和以纸浆为主要原料的造纸生产得以回升。纸浆生产时隔4年出现增长,比上年增长1.3% 。
我国出口方面,在东南亚各国需求增长的背景下,纸浆整体出口增长7.4%,创历史最高记录。
我国进口方面,纸浆整体进口增长3.6%,这是4年来首次超过上年。但是,近年来在纸浆需求从进口转向国产的大环境下,纸浆进口并不活跃。
1.2.2 2005年纸浆需求变化
我国l~5月纸浆消费量增长0.9%,超过废纸消费量的增长幅度(0.4%),而纸浆消费量的增长超过废纸消费量的增长是17年来的第一次。原因是废纸利用率停滞不前和纸张生产的增加。纸浆生产由于需求持续向国产纸浆转换,因而增长1.2%,而进口却大幅度降低,降幅达11%。
我国出口在2004年创下历史最高记录,而2005年纸浆整体出口却降低8.3%,这是由于优先向国内销售所致。
1.3纸废纸
1.3.1 2004年废纸需求变化
我国消费量增长1.6%,连续3年超过上年。利用率(废纸消费量占纤维原料总消费量的比例)也从2003年的60.2%提高到60.4%,达到历史最好水平。
我国出口增长43.9%,连续4年创下历史最高记录。这是由于受到亚洲需求增长的影响,其中向最大出口市场——中国发货的数量占整体的69%。有了出口的大力推动,回收率在前一年的基础上上升了2.4个百分点,达到68.5%的历史最高水平。进口降低32%,由于受到国内回收率增加的影响,自2000年起年年减少。
1.3.2 2005年废纸需求变化
我国l~5月的消费量增长0.4%,但由于废纸消费量的增长幅度低于纸浆消费量的增长,因此利用率比2004年下降0.5个百分点,为59.9%。
我国出口在历史最高水平2004年的基础上又增长29%,仍然以面向中国的出口居多,占全部出口的82%。回收率也上升至70.4%,首次超过70%。
1.4纸纸浆材料
1.4.1 2004年纸浆材料需求变化
我国随着纸浆生产量的增加,纸浆材料的消费量也增长1.3%。2004年,日本造纸工业生产木浆的原料木材的使用量为1900万吨,其中72%为进口。
我国木材的收购方面,相对于国产针叶材增长2.9%,进口针叶材只有40%,同比降低了0.6%。因国产针叶材的大部分是木材加工产生的木屑,总体来说比进口木材便宜,从而导致了这种差异。另一方面,国产阔叶材降低2.3%,阔叶材的进口率为90%,同比增长了3.0%,阔叶材的进口比例较高的原因主要是其成本远远低于日本国内同类木材资源。也就是说从国外进口的阔叶材在价格上具有较大优势,同时也造成国产阔叶材数量下滑。
1.4.2 2005年纸浆材料需求变化
我国1~5月的消费量增长1.3%,与纸浆生产的增长幅度大致吻合。
于最近几年不断进行设备更新的中国企业。目前生产能力超过1000t/d的瓦楞原纸机只有4台,包括RENGO(联合)公司八潮工厂的#7机和王子板纸公司钏路工厂的#1机等。对日本造纸企业来说,在国内纸板需求量没有增加的情况下进行设备更新是一个非常艰难的经营决策。
我国另外,针对以欧洲为主的地区正在加强瓦楞原纸的薄型化和轻量化,日本国内如何应对这一趋势也是今后一个课题。瓦楞原纸的薄型化和轻量化将影响到原料、物流、环境等各个领域。国际瓦楞纸箱联盟(ICCA)已经把瓦楞纸箱的轻量化问题作为一个研究课题,准备用两年的时间调查世界各国瓦楞纸箱轻量化动向。
我国无线射频识别技术(RFID)(Radio Frequency ID)也是ICCA的研究课题之一。RFID蕴藏着掀起世界性物流革命的可能性。瓦楞纸箱产业是首当其冲的,纸板产业也将受到巨大的冲击。今后随着RFID的普及,造纸行业将在社会物流的信息传递方面发挥重要作用。
2.3纸原料价格上涨
我国近年来受中国造纸产业的影响,废纸价格有所上升,进口木片的价格迅速上涨。采取的措施如下:我国第一个措施是进一步推进废纸的回收利用,保证废纸的稳定供应。
我国从图4、图5可以看出日本的废纸和废纸板的回收率与利用率的变化。不难看出,回收率、利用率都有所增加,现在废纸板的利用率已超过90%。日本的造纸产业一直致力于废纸回收体系的强化并努力提高废纸利用率。
随着废纸回收率的提高,也出现了废纸质量下降的问题。造纸产业必须不断提高废纸利用技术。
我国从2001年开始,日本向中国出口的废纸量急剧增加,使得本来保持着相对平衡的、日本国内的废纸供求关系发生了较大变化。也就出现了令人不安的担忧,在不久的将来,日本的废纸供求关系将不再保持均衡。
我国近年来全球范围的废纸供求关系也发生了较大的变化。如何从全球角度保证稳定的废纸原料的循环利用问题显得越来越重要。
我国第二个措施是在世界范围内采购原材料,并建设原料林基地,保证资源的长期稳定供应。
我国从上世纪90年代开始,日本的进口原材料超过国内原材料。日本的造纸产业逐步实现了全球采购。
我国日本各公司都在加强森林的可持续经营及自有林建设,为保证制浆用木材原料的长期稳定供应,计划到2010年在日本国内外营林60万公顷,如表3。
国外原料林工程:目前已在大洋洲、亚洲、南美及非洲等8个国家和地区实施了28项工程,合计36万公顷,今后计划再增加约46万公顷。
国日本制纸集团利用生物技术开发了抗盐性桉树和成浆率高的树种。
采取积极措施反对违法采伐。日本进口的木材原料主要是来源于人工造林木,或者严格执行森林管理的国家所拥有的天然林木。外部采购木片时,来源必须是绿化林或认证林。
下面以日本王子为例介绍企业所采取的应对措施。
(1)建立废纸稳定供应体制。以前王子制纸所属的5家公司/25个工厂各自独立采购废纸,现在成立了专门采购废纸的子公司,统一采购各类废纸,然后再分配给各工厂,从而建立了废纸原料的灵活供应机制。
我国(2)扩大国外营林面积。王子制纸从90年代初开始在国外进行原料林建设工程。目前已在新西兰、澳大利亚、越南、中国、老挝、巴西等六国实施了11项营林工程,总计面积超过14万公顷。计划到2010年将在日本以外的原料林基地扩大至30万公顷。在中国的营林造林活动始于2002年。目前在广西已经完成了4800公顷的造林面积,计划到2007年达到7500公顷。
我国(3)制定了从可持续森林资源购买木材原料的采购标准。王子制纸制定了《木材原料采购方针》,主要内容如下:①增加使用人工造林木原料的比重;②积极促进森林认证的取得,优先购买取得了森林认证的木材;③建立木材原料的“可跟踪报告”体系。
2.4纸能源价格上涨、环境及全球变暖问题
我国目前,日本造纸产业正努力向资源循环型产业发展。我国针对全球变暖问题,日本制纸联合会于2004年11月修改了自主行动计划,计划到2010年,将石化燃料单位能耗在1990年的基础上削减13%(原计划是10%)、CO2单位能耗削减10%(原计划没有设定目标),同时,将植树造林面积在2010年扩大到60万公顷(原计划是55万公顷)。
我国日本造纸产业近几年在节能方面的投入每年达到100亿~300亿日元。但是,由于提高产品质量和裁员导致机械化程度提高,再加上环保等方面的投资造成能源使用量增加,结果使节能效果的相当一部分被抵消。实际上削减的效果只达到了预期的20%。日本造纸业迄今为止已采取了相当多的节能措施,通过大规模的节能措施进行减排的空间已经不大。为此,只有努力减少各个环节的能源浪费,提高效率,今后应努力开发新的节能项目。
我国除节能以外,生物质和废弃物的利用今后将越来越重要。用生物质或废弃物来代替石化燃料自发电,不仅可以减少石化燃料使用量,同时还可以降低成本。计划到2010年,使用的废材将达到90万吨、RPF(废纸和废塑料的混合固体燃料)67万吨、废轮胎29万吨。
2.5纸纸制食品包装的安全性问题
我国随着废纸利用率的提高,废纸中残留的化学物质的影响越来越为人们所瞩目。特别是与食品接触的纸制容器,国际上的趋势是逐步加强对化学物质含量的限制。
我国近年来,有报道称从纸制包装容器中检测出了双酚A(简称BPA)和来自油墨的米氏酮(简称MK)等化学物质。另外随着废纸回收活动的进一步扩大等,从2004年起,日本造纸行业以掌握纸制容器包装的安全状况和制定自主标准为目的,开展了自主活动。
我国目前,日本正在参考美国、欧盟等国规制,为确保日本纸制容器包装的安全性,对管理策略、对象产品范围以及应限制的内容等分别进行研究和调查。由于中国向日本出口的食品,其包装和运输也要用到纸和纸板,今后的业务有可能受到影响。□
■ 日本制纸联合会理事长 佐伯 嘉彦日本制纸集团总公司董事长 三好 孝彦等
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